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酸回收樹脂 ZG A 307FM

一、簡介

       在金屬精加工行業常用強無機酸(硫酸，硝酸，鹽酸)來去除表面的氧化物以減少對后 續生產操作的影響。在很大程度上這些氧化物是被酸溶解，隨著溶解的金屬濃度的增加游離酸的濃度也相應減少。雖然新的酸可被加入到溶液中以彌補這一點，但是當金屬濃度增加的 時候，氧化物去除率(酸洗)通常會降低。當氧化物不再被充分去除的時候，這些酸液就必 須被倒掉，因而必須對酸液進行回收處理。采用交替流動離子交換法回收酸液是一種非常合 理的處理方法，當含有金屬離子的硫酸溶液進入樹脂時，由于樹脂具有與不同離子結合力強 弱的不同，其優先吸附溶液中的強酸，酸液中的金屬鹽保持在溶液中，用水將樹脂上吸附的 酸液洗脫下來，從而達到酸純化的目的，此過程也叫“酸阻滯 ”。

       ZG A 307FM 是一種專用于酸回收的強堿性陰離子交換樹脂，此樹脂特殊的活性基團和 顆粒粒度，樹脂吸附速率快，在酸回收過程中酸回收率高、純度高，酸回收率大于 90%， 金屬離子去除率大于 60%，同時此樹脂具有高機械強度和抗滲透性能，長期高濃度酸液下 使用性能穩定。

二、使用方法

1. 酸回收裝置采用矮床樹脂床，減少壓降和設備尺寸，分離效果好。矮床交換器為圓 柱形容器，樹脂裝填高度 30- 60 厘米，樹脂為滿柱運行，床體的直徑取決于于進料的流量， 一般為 100- 180 厘米。

2. 酸吸附過程，此過程為“上沖程”，過濾后的酸液通過泵從下向上流過樹脂床，游離酸 被樹脂吸附，溶解的金屬鹽流出樹脂床，直到樹脂床吸附酸飽和。排出溶液含溶解金屬離子 和少量酸，從頂部收集，一般情況下，可以被中和處理后排放。應該檢查工廠廢水處理系統 的適用性以確保中和池和過濾器有足夠的處理能力。一般上沖程運行流量為 4~6BV/h，具 體運行流量根據設備尺寸來確定。

3. 樹脂床吸附完酸后采用除鹽水沖洗，此過程為“下沖程”，除鹽水通過泵從上向下流經 樹脂床，用水把酸從樹脂上洗脫下來，從床層底部收集回收酸產品，可回到前面酸洗槽中。 一般下沖程運行流量為 4~6BV/h，具體運行流量根據設備尺寸來確定。

4. “上沖程”和“下沖程”整個循環過程一般 5~10min。

5. 在酸吸附和水洗脫步驟的開始，產生的空白液可以循環使用。在上沖程步驟中，空 白液是上一個周期中留在樹脂床中的水。在下沖程過程中，空白液是進料酸，可以返回到進 料罐中。
6. 在運行中，進料酸從下向上穿過樹脂床和水從上向下流過樹脂床，這利用了兩種溶液的 密度差，以保持酸和水之間形成穩定的界面，通過樹脂床接近活塞流，以使溶液混雜和稀釋 的最小化。

三、樹脂的保管

1. 未使用的樹脂應保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放 于 0~40°C的環境中。

2. 使用中暫停運行的樹脂應避免下述情況:
1. 脫水 設備內應充水，如必須將水排去，則設備須密閉以防樹脂水分散去。
2. 冰凍 如遇零下溫度，設備內必須充入鹽水浸泡樹脂。
3. 細菌滋長 微生物如藻類及細菌等能在長時間停用的離交設備內繁殖，造成樹脂不可逆污染，預防的措施即是在樹脂失效后徹底反洗，除去運行中積聚的懸浮雜質和殘余的被 處理液，洗凈后以鹽水浸泡。

四、注意事項

       離子交換樹脂和吸附性聚合物在生產工藝過程中總含有一定量的副產品。使用者應 該決定對于一些特定的用途哪些有機副產品應該去除，通過試驗來保證在此項應用中能達到要求。使用者還應該保證其符合安全營運指標。除非有特殊說明，本公司沒有建議其供貨的 離子交換樹脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。